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熱處理工藝對於衝壓件模具的影響；

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-03-23T08:34:45 瀏覽量：

在實踐證明中，如果熱處理中淬火和回火工藝不當，會對衝壓件模具的性能和壽命影響很大,模具工作零件的淬火變形與開裂，使用過程中的早期斷裂都與模具的熱加工工藝有關；下麵來簡單分析介紹；

　1、模具工作零件製造過程中的重要環節是鍛造工藝。對於高合金工具鋼的模具,通常對材料碳化物分布等提出技術要求。而且，還要嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。

　2、對模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝, 以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量,提高衝壓件模具壽命。

　3、五金衝壓件模具熱處理中的關鍵環節的淬火與回火。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成很大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時一定要注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根據技術要求采用不同的回火工藝。

　4、模具工作零件在粗加工後應進行消應力退火處理,目的是消除粗加工所造成的內應力,以免淬火叫產生過大的變形和裂紋。對於精度要求高的模具,在磨削或電加工後還需經過消應力回火處理,有利於穩定衝壓件模具精度,提高使用壽命。

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