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五金衝壓件變形不均勻怎麽辦

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-09-06T14:41:34 瀏覽量：

五金衝壓件廠加工出的衝壓件變形不均勻，零件表麵甚至有不均勻的條紋產生，不光影響了五金衝壓件美觀，如果嚴重的話還會影響衝壓件的正常使用。這是什麽原因造成的呢，怎樣解決這一問題呢？
簡單的來說，造成這一現象的原因主要是因為用於五金衝壓件加工的金屬材料受外力的作用產生塑性變形時，金屬材料不僅形狀和尺寸發生變化，其內部的組織和性能也發生變化。金屬材料在衝壓變形後還會在材料內部有殘餘的內應力存在，使得金屬材料容易產生反彈，使得衝壓加工不均勻。由此可見，設計衝壓模具時，對衝壓加工的片體的壓緊很重要，否則零件有可能部分變形。
五金衝壓件生產廠家為了防止衝壓變形不均勻，常采用的預防方法有下麵幾種：
1.首先是采用滾珠絲杠代替普通絲杠，液體摩擦代替邊界幹摩擦，使用專用潤滑油等，通過改善機床傳動係統的摩擦性能，提高進料係統的靈敏度，減少五金衝壓件的振動現象。提升全過程剛度，能夠有效減少這種現象的產生。減少刀具伸出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛性。
2.是使用合適的刀具和衝壓材料，根據五金衝壓材料選擇合適的刀具，使刀具和工件的摩擦係統使刀具和工件的動靜摩擦係數更小，加入性能更好的切削液，性能更好的切削液可以更好地改善刀具和精密部件的摩擦特性。
3.增加係統阻尼。為了增加係統阻尼，可以選擇內部阻尼較大的材料作為支撐，在零件上加入高阻尼材料進入阻尼環節，減少五金衝壓件加工時的振動現象。
4.減少五金衝壓件的長徑比，采用中心架等中間支撐，提高工件剛性。適當增大進料機構中傳動螺杆的直徑，縮短螺杆的長度，提高進料機構的傳動剛性，消除進料機構中傳動部件之間的間隙，提高進料機構的傳動性能，提高機床傳動係統的剛性。
5.第五是減少切削負荷。通過減少回切量和傳動件的重量，減少切削負荷，改善五金衝壓件的振動。總體上五金衝壓加工過程中，放進的速度低時發生振動現象，必須立即停止加工k8凯发体育app的運轉，分析發生現象的原因，進行有針對性的有效整改措施可以保證五金衝壓件加工的正常進行。

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