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衝壓件精度超差這個問題一定要引起重視

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2022-08-15T10:35:05 瀏覽量：

五金衝壓件生產廠家加工的衝壓件，因著衝壓件的用途不同，用戶對其的精度要求不同。衝壓件加工廠在進行工藝設計時，都在其零件圖上進行了詳細的精度誤差標注。因此不符合這個精度誤差要求的產品，就不是合格的衝壓件產品。今天衝壓件廠小編就介紹下造成衝壓件精度超差的原因都有哪些。

1. 模具刃口尺寸製造超差
2. 衝裁過程中的回彈、上道工序的製件形狀與下道工序模具工作部分的支承麵形狀不一致，使製件在衝裁過程中發生變形，衝裁完畢後產生彈性回複，因而影響尺寸精度。
3. 板形不好
4. 多工序的製件由於上道工序調整不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則，引起了衝裁後尺寸的變化。
5. 由於操作時定位不好，或者定位機構設計得不好，衝裁過程中毛坯發生了竄動。或者由於剪切件的缺限（棱形度、缺邊等）而引起定位的不準，均能引起尺寸超差。
6. 衝裁順序不對.

衝壓件廠生產車間，在實際生產中，一但發現衝壓件精度超差，應該立即停止生產，必須及時找出原因所在，直到加工出符合圖紙技術要求的衝壓件產品為止。

推薦要求：五金衝壓模具製造完成後還需要進行調整

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