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精度較高的五金衝壓件所用複合模正倒裝的比較

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2024-01-02T10:46:41 瀏覽量：

在五金衝壓件加工廠，用於衝壓加工的模具類型有單工序模、級進模、複合模三類。其中複合模加工出的五金衝壓件比單工序模和級進模加工出的衝壓件精度要高。所以精度較高的五金衝壓件所選用的模具類型通常都是選用複合模。今天就為大家了解下複合模。
複合模在衝壓的一次行程中，能在同一工位上完成兩道或兩道以上的衝壓工序。正因為複合模是在衝模的同一位置一次衝出工件，不存在定位誤差，所以其衝裁精度才高。因此對於精度要求較高的衝壓件，大多考慮采用複合模。
複合模的結構有倒正裝之分。正裝和倒裝的複合模具，其工作零件的裝配位置不同。倒裝複合模，其凸模、凹模在模具的上模部分，凸凹模在下模部分；正裝複合模正好相反，是凸模、凹模在下模部分，凸凹模在上模部分。下麵就來了解下它們有什麽不同。
1、出件方式：倒裝複合模采用頂板、頂杆自上模（凹模）內推出，下落至模具工作麵上；
                  正裝複合模采用彈頂器自下模（凹模）內頂出至模具工作麵上。
1、廢料排除：倒裝複合模的廢料在凸凹模內積聚到一定程度後便從下模部分的漏料孔排出；
             正裝複合模的廢料不在凸凹模內積累，壓力機回程時，廢料即從凸凹模內推出。
2、凸凹模的強度和壽命：倒裝複合模的凸凹模承受的力較大，凸凹模的最小壁厚應嚴格控製；
                      正裝複合模凸凹模的受力情況比倒裝複合模好，但凸凹模的內形尺寸易磨損增大。
3、生產操作：倒裝複合模廢料自漏料孔中排出，有利於清理模具工作麵，生產操作安全；
              正裝複合模廢料自上而下擊落，和工件一起匯集於模具工作麵上，對生產操作不利。
4、適應性，倒裝複合模具衝裁件的平整度較差，所以對於衝裁件平整度要求不高，凸凹模強度足夠時采用；
           正裝複合模適用於薄料衝裁，平一整度要求較高及壁厚較小、強度較差的凸凹模。

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