加工出來的衝壓折彎件外形和尺寸不達標怎麽辦

衝壓折彎件是最廠家最普通的一類五金衝壓件，但在實際的加工中，卻經常會出現加工出來的產品外形與尺寸符合圖紙標準。其實出現這種情況有著多方麵的原因，隻有仔細分析出原因，才能更好的解決這些問題。那麽加工出來的衝壓折彎件外形和尺寸不達標怎麽辦？下麵是在日常的衝壓生產總結出的影響衝壓折彎件外形和尺寸不符合標準的一些原因：

1．衝壓模具的原因
折彎衝壓模具是折彎衝壓件的工具，通常折彎衝壓件的形狀和尺寸取決於衝壓模具工作部分的尺寸。衝壓模具製造尺寸越精密，折彎件的形狀尺寸就越精密。另外，衝壓模具結構中采用的壓料裝置和定位裝置的可靠性，對折彎件的形狀與尺寸也會有較大的影響。
2．材料的原因
折彎件所采用的材料不同也會影響折彎件的形狀與尺寸。這主要有兩方麵的原因：一方麵是材料的力學性能、成分分布不均，則對於同一板料所折彎的衝壓件，由於壓力及回彈值不同，而使形狀和尺寸尺寸產生偏差；另一方麵，材料的厚度不均，也會使折彎的衝壓件在尺寸與形狀上有所差異。

3．折彎工藝的原因
當折彎衝壓件的工序增多時，由各工序的偏差所引起的累積誤差也會增大。此外，工序前後安排順序不同，也會對尺寸有很大影響。例如，對於有孔的折彎件，當先折彎後衝孔時，孔的形狀和位置尺寸比先衝孔後折彎時要高得多。
4．工藝操作的原因
衝壓模具的安裝、調整及生產操作的熟練程度都會產生一定的影響。例如，送料時的準確性，鋼板定位的可靠性，都會對折彎件形狀及尺寸產生影響。
5．衝床的原因
在折彎時，衝床型號不同、噸位大小不同、工作速度不同等，都會使折彎件尺寸發生變化。此外，衝床本身的尺寸也會產生一定的影響。
6．折彎件本身的原因
折彎件形狀不對稱，或者其外形尺寸較大，都會在折彎過程中產生較大的偏差。針對以上主要原因，在實際生產中加以預防和修正，就能夠生產出具有較高尺寸的折彎件。