五金衝壓 > 新聞資訊 > 五金衝壓知識 >

五金汽車衝壓零部件生產改進過程

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-04-06T08:45:01 瀏覽量：

汽車衝壓件生產廠在五金件加工中，每一個零部件，每一道工序都有一定的規定和原則，衝壓工人按照一定的工作順序來進行衝壓，衝壓件加工企業為了追尋更優化的因素，對衝壓工藝有了很大的改進，下麵來看一下；

一般的汽車衝壓工廠零部件生產順序包括：衝壓——清洗——焊接——脫脂——清洗——電泳。針對汽車零部件衝壓工藝改進，在衝壓環節中生產效率的提高、模具保護、衝壓質量等方麵的提高，衝壓廠製定了很多種方法，包括以下幾種：

1、汽車衝壓件在設計零件的結構形狀時，要采用結構簡單合理的結構，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。
2、汽車衝壓件所用的衝壓材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。
3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和衝壓製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要五金材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。
4、選擇合理機械製造毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。
5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加，所以五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。
6、汽車零部件加工過程中所使用的衝壓油應符合工藝要求，專用優質的衝壓油可顯著改善加工環境，提高工件的精度。

文章推薦：衝壓件製造工藝中板材衝孔和管材衝孔的區別

上一篇：如何計算圓筒形五金衝壓件的拉深力和壓料力呢？

下一篇：衝壓件生產車間公用配套設施包括什麽？

五金汽車衝壓零部件生產改進過程

相關文章推薦

電子禮花的優勢分析

家具五金衝壓件如何分類

解析五金衝壓模具的基本

衝壓模具的發展重點與展

單衝模、連續模、複合模

衝壓件變薄拉伸的特點和