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如何安裝衝壓件模具中的凸模

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-10-14T09:11:47 瀏覽量：

如何安裝衝壓件模具中的凸模呢？

首先清除衝壓件模具凸模固定板型孔內的電蝕泥；

將凸模固定板後背，沿型腔周邊倒角（0.5～1.5）mm×45°，倒角尺寸視模具受力大小決定。

將衝壓件模具中凸模刃口端沿輪廓線周邊倒角約0.25mm×45°。

將衝壓件模具中凸模刃口端的線切割痕跡用細砂條或金剛銼刀進行輕微修磨，以利於凸模進入固定板，尾部應留一段距離不修，其長度略大於或等於固定板厚度；

將高度大於凸模長度的等高塊置於固定板下麵，再將凸模壓入固定板；這項工作應分作幾步來進行；當凸模進入到固定板中能夠立得住時，即應測量相互之間的垂直度，以後到進入1/3和1/2時再分別測量，發現有歪斜，要及時糾正，確認無誤後再繼續進行。

凸模數量多或者尺寸較小時，應將卸料板與凹模對齊，利用卸料板對凸模進行導正；

當凸模進入到固定板中尾端長度剩餘3~5mm時停止壓入，用氧-乙炔焰對凸模尾端邊線加熱，並迅速地用小錘敲擊，令紅熱部分腫脹；待完全冷卻後，再將凸模全部壓入到固定板中，
用等高塊胎平，以固定板下平麵為基準將上平麵與凸模尾端一起磨平；

以固定板上平麵為基準，將卸料板套在凸模上，令其工作麵比凸模稍低，將凸模工作斷麵的倒角位磨平至刃口鋒利；

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