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梅花墊衝壓件模具總體安裝案例簡介

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-10-19T08:09:35 瀏覽量：

梅花墊衝模在完成模架和凸、凹模裝配後可進行總裝，該衝壓件模具宜先裝下模，其裝配過程如下。

① 把組裝好凹模的固定板安放在下模座上，按中心線找正凹模13為裝配基準件的位置，用平行夾頭夾緊，通過螺釘孔在下模座上鑽出錐窩。拆去凹模固定板，在下模座上按錐窩鑽螺紋底孔並攻螺紋。重新將凹模固定板置於下模座上找正，用螺釘緊固。鑽鉸銷孔，打入銷釘定位。

② 在組裝好凹模的固定板上安裝定位板。

③ 配鑽卸料螺釘孔時，將卸料板14套在已裝入固定板的凸模12上，在固定板與卸料板14之間墊入適當高度的等高墊鐵，並用平行夾頭將其夾緊。按卸料板上的螺孔在固定板上鑽出錐窩，拆開後按錐窩鑽固定板上的螺釘孔。

④ 將已裝入固定板的凸模12插入凹模的型孔中。在凹模13與下模座15之間墊入適當高度的等高墊鐵，將墊板7放在凸模固定板8上，裝上模座，用平行夾頭將上模座4和凸模固定板8夾緊。通過凸模固定板在上模座上鑽錐窩，拆開後按錐窩鑽孔，然後用螺釘將上模座、墊板、凸模固定板稍加緊固。

⑤ 調整凸、凹模的配合間隙時，采用透光法調整凸、凹模的配合間隙後，以紙作衝壓件材料，用錘子敲擊模柄，進行試衝，如果衝出的紙樣輪廓齊整，沒有毛刺或毛刺均勻，說明凸、凹模間隙是均勻的。如果隻有局部毛刺，則說明間隙是不均勻的，應重新進行調整直到間隙均勻為止。

⑥ 調整好間隙後，將凸模固定板的緊固螺釘擰緊。鑽鉸定位銷孔，裝入定位銷釘。

⑦ 裝上彈簧和卸料螺釘，檢查卸料板運動是否靈活。在彈簧作用下卸料板處於最低位置時，凸模的下端麵應縮在卸料板的孔內約0.5～1mm。

⑧ 在將衝壓件模具裝入手動模架之前，應按設計圖樣對模具進行檢驗，以便及時發現問題，減少不必要的重複安裝和拆卸。

⑨ 在生產條件下進行試衝，通過試衝可以發現衝壓件模具的設計和製造缺陷，找出產生的原因，對衝壓件模具進行適當的調整和修理後再進行試衝，直到模具能正常工作，衝出合格的製件，則模具的裝配過程即告結束。

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