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提高衝模耐用度延長衝模使用壽命

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-01-04T08:18:43 瀏覽量：

衝壓模具是在衝壓生產過程中必備的工藝k8凯发体育app，對提高產品的質量、提高生產效率有決定性作用。衝壓模具的耐用度是凸模與凹模在工作一段時間之後,由於經常磨損而失去了工作尺寸,再也不能滿足零件的技術條件情況下,根據衝模所衝製的零件總數決定的。一副衝壓模具從設計、機械加工、裝配、調整到安裝使用,工序多,周期長,加工費用高,因此,對於衝模除了要求生產效率高、所衝出零件完全符合質量要求和技術條件外,衝壓模具本身的耐用度也是很重要的。
因此，衝壓件加工廠要延長衝壓模具的使用壽命，必須提高衝壓模具的耐用性，平時衝壓操作中應注意以下幾點：
1、改進精密衝壓模具的設計
衝壓模具設計是否合理是提高衝壓模具耐用度的基礎。因此，在設計衝壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有效措施，以提高衝壓模具的耐用度，如設計小孔衝壓模具的壽命往往表現在衝小孔的凸模上。對於這類衝壓模具，在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。此外，在衝壓模具設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。特別對於衝裁模來說，選取間隙值對耐用度有很大的影響。在設計時，衝壓模具的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會影響衝壓模具的使用壽命和耐用度。實踐證明，在不影響衝壓件質量的情況下，適當放大間隙可大大提高衝壓模具的耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。
2、正確選擇衝模材料
不同的衝模材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材料就能使耐用度提高好幾倍。如用T10A鋼製成的電度表磁極衝片衝模,就比用Cr12及Cr12 MoV製成的同類衝模的一次刃磨壽命低的多。而利用G35碳化鈦鋼硬質合金平均每次刃磨壽命又要比Cr12鋼衝模又提高5-10倍,而采用鎢鈷類硬質合金作為同類凸、凹模材料,又要比Cr12鋼提高20-30倍。因此,為提高衝模的耐用度必須要選擇好的材料。
3、合理地進行衝模零件的鍛造及熱處理
在選擇優質衝模材料的同時,對於同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理,是提高衝模耐用度的主要途徑之一。例如,淬火時,若在加熱時生產過熱,不但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,使耐用度降低。因此在製造衝模時,必須合理的掌握熱處理工藝。
4、合理的安排衝模製造工藝及保證加工精度
衝模的加工精度對衝模的耐用度影響很大。如在衝裁模中由於裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響衝模壽命。同時,衝模表麵光潔度過低,也會使衝模的耐用度降低。因此,在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐麵的垂直度、衝模間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給於充分注意。製造與裝配精度越高及工作部分表麵粗糙度等級越高,衝模的耐用度就越高。
5、正確選擇壓力機
為了提高衝壓模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的壓力機，並使其衝壓噸位大於衝壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服衝床可相應提高模具壽命在幾十倍以上。
6、合理的使用及維護精密衝壓模具
為了提高衝壓模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護衝壓模具，對衝壓模具應經常進行維修，以防止衝壓模具帶病工作。
以上就是提高衝壓模具耐磨度的幾個常用方法。提高耐磨度的意義不僅能讓衝壓模具的使用壽命增加，降低模具企業的生產成本，更能保證生產出來的產品的質量，提高生產效率。
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