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談下五金衝壓件加工廠的衝壓加工

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2024-03-25T10:30:14 瀏覽量：

衝壓加工是借助於常規或專用衝壓k8凯发体育app的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得—定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。五金衝件加工廠的衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法，所以又被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

衝壓件加工廠的衝壓工序順序：衝裁、切開、切邊、切舌、切斷、擴口、衝孔、衝缺、衝槽、衝中心孔、精衝、連續模、單工序模、組合衝模、壓凸、壓花、成形。

對衝壓加工過程中工件的形狀、尺寸、精度、性質以及材料變形的規律，一般遵循以下原則：
1.當對金屬衝壓件的截麵質量和尺寸精度要求較高時，可考慮在下料之後加精加工或直接采用精密衝裁工藝
2.彎曲件的加工量主要取決於其結構形狀的複雜程度，取決於彎曲角度的個數、相對位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎曲之後增加一道修整工序
3.拉深工序數與材料性能、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度有關，可通過拉深工序計算確定。當拉深件圓角半徑小或尺寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝
4.為了提高衝壓過程的穩定性，為了保證衝壓件的質量，有時需要增加工序數
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采用單工序模具下料。由於模具結構或強度的限製，複雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並采用多種衝壓工藝。如有必要，可選擇連續模。對平麵度要求較高的五金衝壓件，可在衝裁工序之後增加校平工序。

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