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衝壓件加工中基本工序的分類

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-10-03T08:55:27 瀏覽量：

由於衝壓件加工中的零件形狀及尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，所采用的衝壓工藝方法是多種多樣的。衝壓工序基本上可以分兩大類型：分離工序和成形工序。

衝壓件加工中分離工序是指金屬板料受力後，應力超過材料的抗剪強度而使板料發生剪裂或局部剪裂。其目的是在衝壓過程中，使工件（或坯料）與板料沿一定的輪廓線相分離。根據所要求的斷麵質量，這種分離工序又可分為以破壞形式實現分離的普通衝裁及以變形形式實現分離的精密衝裁兩種形式。而每種工序又包括很多衝裁形式，如落料、切邊、衝孔等。

衝壓件加工中成形工序是指坯料受外力後，應力超過了材料的屈服強度，經過塑性變形，成為具有一定形狀的加工工序。其目的是使衝壓坯料在不產生裂紋的條件下，發生塑性變形並轉化成為所要求的工件形狀。這種變形形式很多，如彎曲、拉深、冷擠壓、脹形等工序。

為了進一步提高衝壓件加工生產效率，有時常常把兩個以上基本工序合並成一個工序，即稱為複合工序，如落料→衝孔，落料→拉深→切邊以及落料→衝孔→彎曲等。這些不同工序的複合可根據工件所要求的實際情況來進行，多數是通過改進衝模結構來實現的。複合工序賴以生產的模具稱為複合模，是一種很有發展前途的高效模具，它可以大大提高生產效率和降低工件的成本，便於自動化生產。

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