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衝壓件加工廠說一下衝裁件的工藝性

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-10-07T08:23:19 瀏覽量：

衝壓件加工廠中衝裁件的工藝性是指衝裁工藝的適應性。

在一般情況下，對衝裁件工藝性影響最大的是幾何形狀尺寸和精度要求。良好的工藝性應能滿足材料較省、工序較少、模具加工容易、壽命長、操作方便及產品質量穩定等性能和要求。

1）衝壓件加工廠中衝裁件的幾何形狀不宜過大。衝裁件的獲得是利用模具在機械或液壓壓力機上工作產生的；其外形尺寸大小受到壓力機工作台大小的限製。其厚度受到壓力機出力總噸位的限製。所以，一次完成的封閉曲線，邊線長度超過1500mm、厚度超過10mm，就有必要考慮采用其他加工方式。

2）衝壓件加工廠中衝裁件各直線或曲線的連接處，宜有適當的圓角半徑r。工件的圓角半徑若設計過小或不帶圓角，則會給模具加工帶來困難。尖角過渡會使凹模熱處理時發生淬裂，同時，在衝壓時尖角也容易磨損、崩缺，嚴重影響工件的加工精度和模具壽命。隻有在采用少無廢料排樣或在鑲拚模結構時不要圓角。

3）衝裁件形狀應盡可能設計得簡單、對稱，使排樣時廢料最少，

4）衝裁件凸出或凹入部分寬度不宜太小，應避免過長的懸臂與狹槽，
如無特殊要求，衝裁材料為中碳鋼時，懸臂與狹槽寬度應大於或等於2倍料厚；衝裁材料為黃銅、純銅、鋁、軟鋼時，其寬度應大於或等於1.5倍料厚。材料厚度不足1mm時，按1mm計算。

5）腰圓形衝裁件，如果允許圓弧半徑，則R應大於條料寬度的一半，否則會有台肩產生。如果限定圓弧半徑等於工件寬度的一半，就不能采用少廢料排樣，否則會有台肩產生，整個工件必須在一個衝次中完成。

6）衝孔時，由於受到凸模強度的限製，孔的尺寸不宜過小，其數值與孔的形狀、材料的力學性能、材料的厚度等有關。在凯发k8体育APP官方网站下载廚具製品生產中，衝孔直徑φ≥4t。

7、衝裁件與孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離不宜過小，在凯发k8体育APP官方网站下载廚具製品生產中，a≥4t.

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