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衝壓件廠改善衝壓件翹曲不平的方法

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-08-05T08:28:12 瀏覽量：

金屬板料經衝壓加工所得的衝壓件翹曲不平，是什麽原因呢？衝壓件廠通常采作什麽方法來解決呢？來了解下。
金屬材料在與凸模、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然後剪斷、撕裂。由於拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用,使製件展料出現波浪形狀,製件因而產生翹曲。通常衝壓件產生翹曲的原因有以下幾個方麵:
1.衝裁間隙大產生的翹曲
改善的辦法：可在衝裁時用凸模和壓料板緊緊地壓住，以及保持鋒利的刃口，都能收到良好的效果。
2.凹模洞口有反錐產生的翹曲
製件在通過尺寸小的部位時，外周就要向中心壓縮，從而產生彎曲。修理磨即可
3. 因衝壓件結構形狀複雜使得製件周圍的剪切力不勻產生的翹曲
解決的辦法就是增大壓料力。
4 材料內部應力產生的翹曲
解決的方法時開卷時通過矯平機矯平。
5 由於油、空氣和接觸不良產生的翹曲
清潔衝壓材料表麵、均勻的塗油、設置排氣孔，可以消除翹曲現象。

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