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模具結構麵的技術改進與改善

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2019-10-03T15:11:00 瀏覽量：

1.衝壓模具加工改進2D結構麵的平麵度和光潔度

改進前：2D結構麵的光潔度與平麵度不太好

改進後：經過多次加工測試，選中一把專門精加工平麵的￠100的精加工刀盤

1.製訂了擋鍵加工工藝流程。（詳見工藝流程）
改進前狀況：擋鍵加工流程不規範，造成重複上機床情況嚴重，嚴重浪費數控工時。
改進措施後：規範一般擋鍵加工的工藝，編程，初裝，數控加工的主要流程，擋鍵問題重複上機床杜絕。
(1)完善下序外板修邊模具的工藝流程。（詳見工藝流程）
改進前狀況：模具修邊模，鑲塊淬火後，刀塊重新研底，刀塊接縫處型麵有台階，下模需要上機床重新加工型麵，造成工時的浪費
改進措施後：改工藝流程，將淬火前精加工型麵這一步去掉，改成淬火後再精加工型麵,對於外板修邊模具省一遍精加工和清根程序
(2)完善下模堆焊刃口修邊模具加工流程（詳見工藝流程）
改進前的狀況：修邊模為堆焊刃口的，模具刃口堆焊後，堆焊後的型麵與原型麵符不上，需要重新降型加工型麵，造成工時的嚴重浪費。

改進措施後：完善工藝流程，詳細內容見工藝流程，在堆焊刃口前，型麵隻加工到半精加工，待堆焊刃口堆焊後，一起精加工所有型麵.

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