五金衝壓 > 新聞資訊 > 五金衝壓知識 >

五金衝壓件在加工過程中出現的一些問題

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-01-01T08:54:59 瀏覽量：

五金衝壓件在加工前板料上有時會存在劃傷或者墊坑等現象。出現這種情況，會有多種可能；不管什麽原因引起的劃傷和墊坑現象，我們都要提前預防和解決，下麵看一下，引起五金衝壓件板料劃傷或墊坑的原因都有哪些？

首先，先從原材料上看，在下料工人下料前就要先檢查好原材料表麵是否有劃傷或墊坑的現象，如果有嚴重的劃傷等現象，要以生產五金衝壓件質量第一為原則，對原材料進行退料處理，對於，板料上輕微劃傷、墊坑或附著物等情況，要求下料工人用白潔布進行砂光處理後才可以下料生產。

在五金衝壓件加工過程中，衝壓成形主要靠模具來保證完成，模具的間隙的調整方式十分重要，如果模具間隙較小，加工的零件圓度誤差小，其零件表麵也會出現劃傷等可能性。

在五金衝壓件加工前，要對模具工作麵進行檢查，若是模具工作台麵有磕碰等情況，必須進行砂光處理，同時，把模具工作台麵擦拭幹淨後在加工，另外，在衝壓加工中，如果出現零件掉渣等贓物要及時處理，可避免零件衝壓過程中出現的墊坑現象；

零件因貼膜在衝壓加工引起的墊傷；為了提高五金衝壓件的表麵質量，有時會對凯发k8体育APP官方网站下载零件板料進行貼膜處理，用來保護零件表麵質量，在五金衝壓件加工完成後再將貼膜撕掉，這種貼膜工藝使零件的表麵質量得到提高，但是由於板料所貼膜質量存在差異，有時候出現氣泡或掉膜等現象，導致在衝壓過程中出現零件墊坑，所以要求貼膜質量的同時，也要提高操作工人的質量意識，對貼膜出現的氣泡和掉膜及時處理，真正做到零件表麵質量的嚴格控製；

五金衝壓件在加工、擺放過程中也容易出現劃傷、墊坑等表麵質量問題，尤其是零件在加工時的拿取方式和加工後在零件筐內的擺放方式，零件筐內的擺放方式直接影響五金衝壓件表麵磕碰傷的程度，所以我們要求零件每道工序加工完後，必須單層擺放並用塑料平網逐層隔開，來有效的防止零件磕碰傷的出現；

文章推薦：覆蓋件與傳統衝壓件的對比,有什麽樣的特點？

上一篇：帶凸緣的圓筒衝壓件的拉伸工藝

下一篇：衝壓件模具設計標準的優點及意義

五金衝壓件在加工過程中出現的一些問題

相關文章推薦

電子禮花的優勢分析

家具五金衝壓件如何分類

解析五金衝壓模具的基本

衝壓模具的發展重點與展

單衝模、連續模、複合模

衝壓件變薄拉伸的特點和