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衝壓件生產中起到決定性作用的工具--衝模

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-12-22T08:21:43 瀏覽量：

衝壓模具是高質量、高效率的產品生產工具。衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。因此，衝壓模具也在生產製造中發揮著重要的作用。我國作為製造業大國，衝壓模具市場不斷擴展，有著良好的發展潛力。
衝模的生產過程是從原材料通過鑄造、鍛造、切削加工和特種加工，加工成設計圖樣所要求的衝模零件，再按設計、工藝規程的技術要求，將衝模零件裝配成模具的全過程。衝模是衝壓生產中必不可少的模具，衝模基本上可分為簡單模、連續模和複合模三種。
簡單衝模：　簡單衝模是在衝床的一次衝程中隻完成一個工序的衝模。即是落料或衝孔用的簡單衝模，簡單衝模的裝配圖工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進，碰到定位銷10為止。凸模向下衝壓時，衝下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模並隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重複上述動作，衝下第二個零件。
連續衝模：　衝床的一次衝程中，在模具不同部位上同時完成數道衝壓工序的模具，稱為連續模。工作時ding位銷2對準預先衝出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模4進行衝孔。當上模回程時，卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執行第二次衝裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控製。
複合衝模：在一次衝程中，在模具同一部位上同時完成數道衝壓工序的模具，稱為複合模。複合模的最大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。複合模適用於產量大、精度高的衝壓件。
在冷衝壓生產中，研究和發展這些簡易衝模，具有很大的實用價值。這是因為簡易衝模與常規衝模相比，投產時間快，製造成本低廉，這就為一些新產品試製性生產及一些批量要求不大的衝壓件生產提供一條比較經濟而有效的途徑。
衝壓模具是衝壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。衝壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和製造有直接關係。模具設計與製造技術水平的高低，是衡量一個國家產品製造水平高低的重要標誌之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
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