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衝壓件首件必檢，其目的與要求介紹

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-04-10T08:19:45 瀏覽量：

首件檢驗的目的：衝壓件生產過程中的首件檢驗主要是防止產品出現成批超差、返修、報廢，它是預先控製產品生產過程的一種手段，是產品工序質量控製的一種重要方法，是衝壓加工廠確保產品質量，提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。
首件檢驗是為了盡早發現生產過程中影響產品質量的因素，預防批量性的缺陷或報廢。首件檢驗合格後方可進入正式生產，主要是防止批量不合格衝壓件的發生。
長期實踐經驗證明，首檢製是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等係統性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格衝壓件發生。
首件檢驗的要求：首件檢驗采用三檢製：自檢、互檢及專檢：
送檢的衝壓件必須先由操作人員進行“自檢”，然後再由班組長或同事進行“互檢”，最後由檢驗員“專檢”，確定合格後方可繼續加工後續產品。
對生產部門首次連續性生產的第一個完工的半成品和成品，必須經過首件檢驗和確認；對於常規生產產品，須按批次進行首件檢驗；由於k8凯发体育app、工藝等原因造成的停機，停機再開機時要進行首件檢驗和確認；產品材料、規格變更後投入生產時要進行首件檢驗和確認。
首件檢驗後是否合格，最後應得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產品，應打上規定的標記，並保持到本班或一批產品加工完了為止（所有首件產品必須留樣，留作後續產品對比之用，來看過程是否發生變化，並用記號筆標記“√” 以示通過首件檢驗）。
首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障後重新進行加工、進行三檢，直到合格後才可以定為首件。
首件檢驗中應檢查衝壓件生產過程所用的所有原輔材料，必須與規定相符。
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