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衝壓件加工從哪些方麵進行激光切割的質量管控

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-06-12T08:12:49 瀏覽量：

在整個衝壓件加工過程中，激光切割是一個係統且重要的工程。為了獲得更佳的切割質量，需要在切割過程中的各個環節協同工作，確保穩定可控。激光切割質量受到各種因素的綜合影響，如何在不同的條件下，迅速選擇最優的切割參數，使切割過程保持穩定，提升切割質量，為此了解激光切割加工的特點、參數設置以及切割工藝等至關重要。
在激光切割係統中，影響激光切割質量的主要因素有切割工件、切割係統、切割參數。我們需要從這幾個方麵進行激光切割的質量管控：
一、工件材料特性對切割質量的影響
1.材料成分：對於不同材料和厚度的工件，其切割的參數也應適當改變。
2.材料表麵反射率：一般來說，材料對激光光束的吸收率越高，切割效果越好，反之越差，且影響k8凯发体育app壽命。例如，切割鋁、銅等高反射材料，k8凯发体育app需要配置“防反射裝置”進行切割。
3.材料表麵狀態對切割質量的影響：材料表麵氧化嚴重，出現鏽斑等氧化層時，會影響切割質量;為獲得優質的切割質量，要求未切割件保持清潔、無破損、褶皺等不良現象，同時要求操作人員在操作之前先調試好模具參數，在衝壓最後環節使衝壓件完全與模具型麵貼合，防止衝壓件在生產過程中由於放置方式不當導致變形，進而影響切割精度。
二、切割工藝對切割質量的影響
1.微連接切割：當切割細長工件時，隨著切割頭的移動，工件漸漸脫離板材，沒有受力牽扯，逐漸熱脹冷縮卷曲、變形，從而影響切割精度，存在碰撞切割頭的可能。一般可以通過微連接的切割方法，使工件受板材的牽扯而達到反變形的效果。
2.共邊與補償：為提高切割效率、節省板材，有時會采用共邊切割工藝。共邊是指兩個零件共用一條切割邊，可減少切割路徑，提高板材利用率，減少輔材的使用成本。但同時應考慮在共邊情況下工件的尺寸變化，實際切割操作中應把切割縫所占尺寸考慮進來，設置共邊切割的補償量，以保證工件的加工精度。
3.工件的放置：切割工件的放置對切割質量也有一定的影響。一般需要平整且垂直切割頭放置，下方也要盡量留出較大吹渣空間。如放置不平整可能會出現切口斷麵傾斜或切割不透的現象，從而影響切割質量。
三、激光功率對切割質量的影響
激光功率的大小直接影響所能切割鋼板的厚度，能量越高，可切割材料厚度就越厚。另外，它又影響著工件尺寸精度、切縫寬度、切割麵的粗糙度和熱影響區的寬度等。在激光切割加工中，照射到工件上的激光功率密度P0（W/cm2）和能量密度E0(J/cm2)對激光切割過程起著重要的影響。隨著激光功率密度的提高，粗糙度降低。當功率密度P0達到某一值（3×106W/cm2左右）後，粗糙度Rz值不再減少。
四、切割速度對切割質量的影響
切割速度對凯发k8体育APP官方网站下载板切割質量有很大影響，最佳的切割速度使切割麵呈較平穩線條，光滑且下部無熔渣產生。若切割速度過快，會導致鋼板無法切透，引起火花飛濺，下半部產生熔渣，甚至燒傷透鏡，這是因為切割速度過高，單位麵積獲得的能量減少，金屬未能完全熔化；若切割速度過慢，則容易造成材料過熔，切縫變寬，熱影響區增大，甚至引起工件過燒，這是因為切割速度過低，能量在切縫處積累，引起切縫變寬，熔化金屬不能及時排出，便在鋼板下表麵形成沾渣。
衝壓加工廠在實際切割加工過程中，應按照激光切割機k8凯发体育app性能、工件材料、厚度等特性，有效匹配切割參數，配合適宜的切割工藝，會大大提升切割效率和切割質量。
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