五金衝壓 > 新聞資訊 > 衝壓資訊 >

衝壓件加工過程中開裂的原因及解決辦法

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2020-01-13T15:06:54 瀏覽量：

衝壓件產品已經普及到各行各業，在衝壓加工過程中，所加工的衝壓件產品，肯定也會遇到大大小小的問題，我們在實踐和摸索中，使得衝壓件質量逐漸提高，今天我們講的是在衝壓件加工中產生開裂的原因及解決辦法；

衝壓件開裂主要是由於材料在拉伸過程中，應變超過極限，材料抗拉力度不足而產生的破裂，如凸、凹模圓角處等，局部受力過大也會產生破裂。

在脹形工序變形時，由於凸模頂部產生的破裂，或者凸緣伸長變流入引起的破裂；

時效裂紋：即嚴重成形的硬化部分，經應變時效脆化又加重，並且成形時的殘餘應力作用引起的衝壓件破裂；

衝壓件材料在拉伸彎曲後又彎曲加工中引起的破裂，多會發生在凸模或凹模口處；

由於材料內有雜質，材料質量不達標引起的裂紋，

衝壓件加工中開裂的預防措施有：

1、在材料方麵，采用拉延性能好的材料；
2、選擇合理的坯料尺寸和形狀；
3、調整拉延筋的參數，
4、減少應變方麵
5、改善潤滑的情況；
6、調整壓料力度
7、修改工藝補充麵等；

文章推薦：衝壓件連續模設計要注意的問題？

上一篇：五金衝壓件加工順序怎麽安排的？

下一篇：五金衝壓件中U形彎曲件的工藝方案解析

衝壓件加工過程中開裂的原因及解決辦法

相關文章推薦

電子禮花的優勢分析

家具五金衝壓件如何分類

解析五金衝壓模具的基本

衝壓模具的發展重點與展

單衝模、連續模、複合模

衝壓件變薄拉伸的特點和