選擇衝床的規格，主要依據這些技術參數

衝床規格的選擇在衝床的類型選定之後，還必須確定k8凯发体育app的規格，這項工作是在模具設計時，根據工藝方案和上藝計算結果，協調模具尺小與k8凯发体育app參數來確定的。選擇衝壓k8凯发体育app的規格主要依據以下技術參數。
(1)公稱壓力
衝床滑塊在下行過程中能夠產生的衝擊力就是衝床的壓力，機械衝床的壓力大小隨滑塊下行的位置（對曲柄衝床來說，亦可視為曲柄旋轉的角度）不同而不同，公稱壓力是指滑塊滑動至下死點前某一特定距離，或曲柄旋轉到離下死點前某一特定角度時，滑塊能夠承受的最大衝擊力。這一特定的距離稱為公稱壓力行程，所對應的曲柄轉角為公稱壓力角。公稱壓力反映了衝床本身能夠承受的衝擊力大小。公稱壓力是選擇衝床規格的重要技術參數，為保證衝壓生產安全地進行，衝壓加工所需的工藝力必須即時小於衝床的許用壓力。在衝壓過程中不同類型的衝壓加工其衝壓力的變化規律也不同，同時，衝床滑塊的最大衝擊力也在變化，因此，應根據衝床的許用壓力曲線和特定衝壓加工類型的實際雎力曲線選擇公稱壓力，使實際衝壓力曲線完全位於衝床許用壓力曲線以下。
(2)閉合高度與裝模高度
當衝床滑塊處於下死點時，其下端麵與工作台上表麵之間的距離稱為衝床的閉合高度。衝床的閉合高度減去機床墊板的厚度所得差值即為裝模高度。若無機床墊板，則閉合高度等於裝模高度。調節連杆中的調節螺杆可實現裝模高度在一定範圍內的調整。當滑塊調整到上極限位置時，裝模高度達到最大值，為最大裝模高度；反之，當滑塊調整到下極限位置時，其裝模高度為最小裝模高度。兩者的差值為裝模高度的調節量。
(3)滑塊行程
滑塊行程是指滑塊從上死點下行到下死點所經過的距離，對於曲柄衝床，滑塊行程等於曲柄半徑的兩倍。其大小反映了衝床的工作範圍，行程長則能衝壓高度較高的零件。衝床滑塊行程的確定主要考慮衝壓坯料的順利放入模具和衝壓件的順利取出，衝床滑塊行程應人於衝壓件高度的2倍。

(4)行程次數
行程次數是指衝床滑塊每分鍾往複運動於上、下死點之問的次數。行程次數對生產率的影響較大，主要依據生產率要求、材料允許的變形速度和連續作業的可行性等來確定。
(5)工作台麵尺寸
衝床工作台麵（或墊板平麵）尺寸應大於下模的水平尺寸，一般每邊需大50～70mm，以便於模具安裝；同時，下模的平麵尺寸還必須大於工作台麵孔的尺寸，一般每邊需大45-50mm，而工作台孔尺寸又必須大於可能的漏料件尺寸。
(6)模柄孔尺寸
中小型衝床滑塊下端中心處開出有模柄孔，以方便安裝上模。模具的模柄直徑應與衝床模柄孔直徑一致，模柄的夾持部分長度應稍小於衝床模柄孔的深度。迭擇衝壓k8凯发体育app時，還應考慮牛產現場的實際條件。如果日前沒有較理想的k8凯发体育app供選擇，則應設法利用現有k8凯发体育app來實現衝壓生產；如果滿足要求的k8凯发体育app不止一台，則應通盤考慮其他產品的生產要求和k8凯发体育app資源的合理利用。