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淺談五金衝壓模具與塑膠加工模具之別

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-04-23T08:17:11 瀏覽量：

五金衝壓模具和塑膠加工模具廣泛應用於工業生產中，對於它們之間的區別，很多人都會說五金衝壓模具就是五金做的，塑膠加工模具就是塑料做的，那麽五金模具和塑膠模具有什麽本質上的區別呢？它們主要廣泛應用於哪個行業？要了解它們之間的區別，首先要了解什麽是五金模具，什麽是塑膠模具。
五金模具與塑膠模具的區別：
1.五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料根據成品所需形狀加工而成的衝壓件，這種專用工具總稱為五金模具。
2.塑膠模具一種用作壓塑、擠塑、注射、吹塑和低塑膠成型的組合式塑料模具，模具凸、凹模及輔助成型係統的變化。可加工有所不同形狀、不同尺寸的係列塑件。
3.從模具的功能來看，五金模是做金屬產品的批量生產工具，使用的材料一般是鐵材或者銅材料或者鋁材，塑膠模具是做塑料產品的，所用的原料也是塑料原料。
4.五金模具與塑膠模具之間最本質的區別就是模具的結構不一樣，塑膠模具有冷卻係統，而五金模具沒有。產品的成型原理也不一樣，塑膠模是注塑後冷卻成型，五金模是標準厚度的鋼板衝壓成型。
5.五金模具與塑膠模具都是鋼材製成，衝壓五金模具一般用冷作鋼，如果是壓注模具就要熱作鋼，塑料模具一般都是熱作鋼，塑膠模具複雜點，五金模具（不包括五金壓鑄模）沒有澆注係統、冷卻係統，可以這樣理解：塑膠模具加工是在一個密封的空間中將液體狀態的塑膠流進腔體內冷卻成型。
五金衝壓模具有以下優點：由於利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以製造的，壁薄、重量輕、剛性好、表麵質量高、形狀複雜的五金衝壓件。衝壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質量穩定，互換性好對於普通壓力機每分鍾可生產幾十件，而高速壓力機每分鍾可生產幾百上千件。所以它是一種高效的加工方法。
塑膠加工模具有以下優點：塑料模具高公差可重複，勞動力成本低，可以使用範圍廣泛的材料，廢料損失相比五金衝壓相對小很多，而且塑料模具成型後不需要繼續完善零件。
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