解決衝壓件表麵不平整的方法

   衝壓件生產廠家在衝壓生產過程中會遇到一些加工問題，例如衝壓件的表麵凹凸不平的狀況。那麽當衝壓件表麵出現凹凸狀況時，衝壓件加工廠應該如何去處理呢？下麵五金衝壓件小編帶你了解下。
 克服衝壓件表麵凸凹不平，可以采取以下幾種方法：

　1、衝壓模具的定期檢查調整：衝壓模具需要定期檢查保養，以降低衝壓件凹凸的的問題。一般的作法是用試品查驗包邊條圈的黏合刮傷和加工麵(型腔圓弧、模座圓弧)的狀況。

　2、適度的機械手速率：針對全自動的衝壓模具生產製造而言，當凸模在下模部位，機械手的速率又迅速的情況下，毛邊會掉在凸模上端，造成凹凸問題。為防止這類問題，我們可以在生產製造前做衝壓件的出料實驗，有效設定機械手的速率和出料視角，使它不容易遇到衝壓件和下模。

　3、查驗截斷麵：斷開管料時，截斷模的磨壞和損壞會造成許多細微的粉絲粘附在刀口上，因此在衝壓模具生產製造前務必在材料區或是衝壓模具線查驗二重截斷麵，及其時清理材料除去毛邊。

　4、板材清理k8凯发体育app的查驗：衝壓模具生產製造前需要另外定期檢查整修清理安裝，更合理地清理原材，這也是很重要的，而且還需注意輥筒空隙和清洗油的品質。

  
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