五金衝壓 > 新聞資訊 > 五金衝壓知識 >

五金衝壓加工時衝裁件產生翹曲變形的原因

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2022-11-10T08:22:38 瀏覽量：

五金衝壓件生產廠家，在衝裁加工時衝裁件產生翹曲變形，這是什麽原因造成的呢？下麵五金衝壓件小編與大家一起分享。
五金衝壓件在衝裁加工時，之所以產生翹曲變形，是因為有間隙作用力和反作用力不在一條線上產生力矩所致。也就是說凸凹模間隙過大及凹模刃口帶有反錐度時，或頂出器與工件接觸麵積太小時，衝裁件就會產生翹曲變形。通常五金衝壓件加工廠采取以下措施來解決這個弊病：
1.衝裁間隙選擇合理的衝裁間隙；
2.在模具結構上增加壓料板(或托料板)板材與壓料板平麵接觸並有一定的壓力；
3.檢查凹模刃口如發現有反錐度必須將衝模刃口修整合適。
4.如是由於衝裁件形狀複雜且內孔較多時剪切力不均勻，那就增大壓料力，衝裁前就壓緊條料，或采用高精度的導柱導正，或者采用高精度的壓力機衝裁。
5. 板材在衝裁前應進行校平，如仍無法消除翹曲變形時，可將衝裁後工件通過校平模再次校平。
6..定時清除模具腔內的贓物，薄板料表麵進行潤滑，並在模具結構上設有通油氣孔。

推薦文章：解決衝壓件表麵不平整的方法

上一篇：解決衝壓件表麵不平整的方法

下一篇：沒有了

五金衝壓加工時衝裁件產生翹曲變形的原因

相關文章推薦

五金衝壓加工時衝裁件產

衝壓件加工廠為保證衝裁

解決衝壓件表麵不平整的

五金衝壓件加工廠預防衝

衝壓件廠產生廢品可能是

五金衝壓件如何檢驗