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機械加工的概念及技術要求

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-02-03T08:22:48 瀏覽量：

機械加工是指通過一種機械k8凯发体育app對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機械加工按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煆造﹐鑄造和焊接。另外裝配時常常要用到冷熱處理。
加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工。
此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。
隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的湧現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。
機械加工的技術要求：
1. 公差要求
在機械加工過程中對為未注形狀公差需要符合其規定和要求才行，對於長度的偏差在上下0.5mm，鑄件公差帶對稱毛坯鑄件基本尺寸配置要符合相關要求才行。
2. 切削加工件要求
零件需要按工序進行檢查、驗收。不過需要注意的是，在前道工序進行檢查合格以後，然後才能轉入下道工序中。對於加工後的零件是不允許有毛刺的，這點務必注意。對於精加工後的零件在擺放的時候要注意，它是不能直接放在地上的，需要對其進行支撐和保護才行。地麵上不能有鏽蛀和影響性能，導致壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
對於加工的表麵需要注意不能有壓壞和脫落的現象，最終工序在經過熱處理加工以後，表麵不能有氧化皮，尤其是在精加工以後的配合麵要注意，它的齒麵不能有退火的情況存在。在機械加工後的螺紋表麵不能有黑皮、磕碰等缺陷情況，這點務必要注意一下。
機械加工對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產係統。能使企業的管理科學化，使企業更具應變力和競爭力。
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