五金衝壓 > 新聞資訊 > 五金衝壓知識 >

模具材料的厚度，對於衝壓加工的諸多影響

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-02-04T08:15:58 瀏覽量：

在冷衝壓加工中，板料的厚度對衝壓加工影響很大很多，其主要包括以下幾個方麵：
1. 材料厚度對衝壓工藝過程的影響
材料厚度對冷衝壓生產工藝過程安排有著直接的影響。如對於厚板料衝裁，由於料較厚，故在大間隙的影響下，精度低，質量粗糙，需通過整修工序以達到精度要求。在拉深厚板料零件時，為使拉深工藝順利進行，需采用中間退火工序。因此，在衝壓件生產時，必須要根據材料，考慮所采用的衝壓生產過程是否合理。
2. 材料厚度對衝壓工藝參數的影響
衝壓變形力、卸料力、模具間隙等都與材料厚度成正比關係。因此，在冷衝壓工藝過程安排、模具設計都要考慮料厚因素。
衝裁薄料時，模具間隙小，因而對模具製造質量和壓力機精度要求較高。由於間隙值和間隙範圍都小，因此凸、凹模的製造精度必須有較高的要求。為了在衝裁中保證上述的合理間隙，模具零件的製造和裝配都要嚴格控製。薄板料衝裁時，不但模具上要考慮有導向結構，而且需要采用高精高的滾動導柱、導套導向結構。必要時還要采用複式導向結構
3.材料厚度對衝壓變形力的影響
材料厚度與衝壓變形成正比關係。材料愈厚，衝壓變形力就愈大。應根據變形力的大小，選用正確衝壓k8凯发体育app和強度的模具。對於薄板料衝壓，工序抗力也應小於壓力機的公稱壓力才安全。
衝壓件的卸料力也與材料厚度成正比關係。模具設計必須考慮采用剛性卸料裝置，還要使卸料器有足夠的剛性和強度.
4.材料厚度對衝壓件尺寸精度的影響
衝壓件的尺寸精度，會受到回彈的影響，還有衝裁斷麵的影響。但不論在彎曲、拉深和衝裁工序中，衝壓件的回彈量都是薄料比厚料大。薄料總裁件雖然因為回彈較大而使精度降低。所以總的趨向是尺寸精度隨材料厚度的增加麵降低。
5. 材料厚度對模具結構的影響
衝壓材料厚度是直接影響模具間隙的一個重要因素。材料愈薄，所要間隙就愈小；反之材料愈厚，所要間隙愈大。合理的模具衝裁間隙是使衝裁工序在斷裂分離階段時，上下裂紋相重合的主要因素，這就決定了衝裁合理間隙與材料厚度要有一定的比例關係。

推薦文章：衝壓件加工中薄板和厚板的不同之處你可知道？