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五金衝壓件製造工藝流程中的注意事項

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-05-11T08:24:46 瀏覽量：

工藝流程是指工件由毛坯開始到成品的工序、工步等，也叫工藝路線。五金衝壓件製造工藝流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的五金配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於小五金配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。
隨著五金衝壓件的品種和數量越來越多，產品開發的管理越來越重要，如何理順產品開發的各個環節，減少失誤，提升產品的附加值。以下幾點供大家參考。
一、圖紙設計要做到精、細、準
我們有些圖紙是客戶提供的，有些是自己設計的，在設計完成之後，要完整打印一套圖紙，仔細核對，最好用三維設計軟件完整裝配一次，檢驗每一個衝壓件的尺寸。
二、明細表編製要與實際完全相符
明細表編製是一項細致的工作，每一個零部件都要仔細核對，而且要到現場與樣板、圖紙對照，不能有錯、漏、多的情況出現。
三、模具驗收不能馬虎
模具驗收是一項專業性很強的工作，產品開發人員、模具設計人員、模具製做人員都應參與其中，模具的材料、衝壓件的尺寸、模具的結構合理性、壽命等都是很重要的指標。
四、產品試裝、樣板製作要能發現問題
產品試裝的目的就是要發現問題，有問題要記錄下來，並一項一項去解決。
五、產品掛碼要仔細核對
產品掛碼是最容易出錯的地方，我們也有許多這方麵的教訓。衝壓件的名稱、數量、材質、技術要求都是很重要的數據，某一數據出錯，都會給衝壓廠造成很大的經濟損失，特別是通借用件，產品掛碼人員、開發人員、工藝人員一定要仔細核對。
六、小批試製要通盤考慮
小批試製是一個承上啟下的環節，各方麵的東西都要考慮，試製完成之後要做好產品的實驗，並做好產品的評審工作。
七、批量投產要確保萬無一失
衝壓件批量投產是產品實現的最重要的環節，投產之前各部門應相互溝通，各項準備工作應準備齊套，方方麵麵要考慮周全，保證產品實現的順利進行。五金產品開發不僅僅是技術部門的事情，各部門、各車間應相互配合，精心組織，打造一支完整的、有戰鬥力的五金衝壓產品產業鏈團隊。
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