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設計精密模具結構的原則

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-02-19T08:23:41 瀏覽量：

在衝壓生產過程中，模具是一項重要手段，起著十分重要的作用，想要使其利用水平能夠得到提高，從而進一步的為人們的生產生活帶來便利，就一定要加大力度對其生產工序及其構造進行設計與優化，這是模具生產領域的一個主要發展趨勢，同時也是有關人員必須注意的一項問題。
衝壓模具的設計過程十分複雜，具有很大程度的專業性，想要使其發展能夠進一步符合社會的要求，除了要保證設計人員的專業性外，還要堅持一定的原則，這是設計人員必須做到的一點，隻有這樣，才能使模具的生產工序能夠更加合理，同時也才能使其更加符合相關的設計標準，這對於其使用性能以及使用壽命的保證均具有重要的價值。
冷衝模的結構類型很多，在設計時必須根據衝壓件本身的工藝性及生產要求來確定及選用合理的衝模結構，其選擇原則如下：
1.根據衝壓件生產批量的多少來確定是采用簡易衝模結構還是複雜衝模結構.一般來說，簡易衝模結構壽命短、成本低，而複雜衝模結構壽命長、成本高。因此，假如衝壓件數量不多，采用簡易衝模結構較為合適，若數量很多時，采用壽命較長的常規衝模結構較為合適。
2.根據衝壓件的尺寸要求來確定衝模的精度等級。假如衝壓件的尺寸精度及斷麵質量要求較高，則應采用精密衝模結構，對於一般精度要求的衝壓件采用普通衝模結構即可。
3.根據現有k8凯发体育app能力來選擇衝模的類型。例如，拉深工件時，在有雙動壓力機的情況下，選用雙動衝模結構要比選用單動衝模結構形式好得多。
4.根據所衝壓板料的厚度來選擇衝模結構中的卸料裝置類型。例如，當衝裁較厚板料的工件時，若表麵平直度及梢度要求不高，可選用固定式卸料裝置.當落料衝裁或衝裁件表麵平直度要求較高時，則選用彈性卸料裝置較為合適。
5.根據製模的技術條件和經濟性來選用模具類型。例如，當製模技術要求較低時，則應盡量設計比較簡單的衝模結構，而當製模k8凯发体育app品種齊全且加工精度較高時，為了能增加模具的使用壽命和做到大批量生產，則應選用較複雜的精密衝模結構。
設計者在選用衝模結構形式時，應從多方麵因素來考慮。因為無論是簡易衝模還是一般常規衝模都有各自優點和局限性.這就需要經過全麵的分析和比較，使選擇的衝壓模具結構型式盡量合理可靠.
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