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淺論冷衝模裝配工藝要點

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-02-08T09:13:44 瀏覽量：

衝壓件加工廠要製造出一副合格的優質衝壓模具，除了保證其模具零件的加工精度外，還需要有一個合理正確的裝配工藝來保證模具的裝配質量。裝配工藝視模具結構以及零件加工工藝而有所不同，而裝配中心環節都要保證凸、凹模間隙的均勻性。由於衝壓模具製造屬於單件小批生產，在裝配工藝上多采用修配法和調整法來保證裝配精度。
衝模裝配工藝要點是:
(1)選擇裝配幕準件。裝配時，先要選擇纂準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關係來確定。可以作為裝配基準件的社要有凸模、凹模、導向板及固定板等。
(2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前，將兩個以上的零件按照規定的技術要求聯接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機構各零件的組裝等。這些組件，應按照各零件所具有的功能進行組裝，這將會對整副模具的裝配精度起到一定的保證作用。
(3)總體裝配。總裝是將零件和組件結合成一副完整的衝壓模具過程。在總裝前，應選好裝配的基準件和安排好上、下模的裝配順序。如以導向板作基準進行裝配時，則應通過導向板將凸模裝入因定板，然後通過上模配裝下模。在總裝時當模具零件裝入上、下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤後再擰緊螺釘，打入銷釘。其他各零件以基準件配裝，但先不要擰緊螺釘，待調整間隙試衝合格後再固緊。
(4)調整凸、凹模間隙。在裝配模具時，必須嚴格控製及調整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調整後.才能固緊螺釘及銷釘。
(5)檢驗、調試。模具裝配完畢後，必須保證裝配精度，滿足規定的各項技術要求，並要按照模具驗收技術條件，檢驗模具各部分的功能。在實際生產條件下進行試模，並按試模製件調整、修正模具，當試模合格後，模具加工、裝配才算基本完成。

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