五金衝壓 > 新聞資訊 > 五金衝壓知識 >

怎樣解決衝壓件拉深裂紋、破裂缺陷問題

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-02-22T08:29:00 瀏覽量：

在五金衝壓件的衝壓過程中，有時會出現裂紋或破裂現象，導致衝壓件報廢。產生原因主要是由於局部受到的拉應力超過了板料強度所致。造成衝壓件開裂的原因很多，在解決過程中應仔細檢查開裂部位，根據具體情況，推斷產生破裂的原因，從而製訂出解決破裂問題的具體方案，以防止衝壓件破裂。
1、拉深裂紋、破裂缺陷產生原因
(1)材料的衝壓性能不符合工藝要求。不同材質的板料有不同的延伸率和抗拉強度，當選用的板料性能達不到拉深要求，衝壓過程板料即被拉裂。
(2)板料厚度超差。板料厚度超差，板料在拉深過程中間隙變小，板料受壓應力增大，拉深成形困難，板料不易流動而被拉裂。
(3)板料表麵質量差，有劃痕、鏽蝕、雜質。板料表麵有劃痕，在拉深成形過程中易引起應力集中，而表麵鏽蝕、雜質將增加板料成形過程的阻力。
(4)不按工藝規定要求塗潤滑劑。
(5)壓料麵的進料阻力過大。毛壞外形大、壓料筋間隙小、凹模圓角半徑小、拉深筋過高、壓料麵、拉深筋表麵光潔度差，都會導致板料流動阻力增大，造成破裂。
(6)板料定位位置不對。生產操作過程中，板料位置放偏，導致一邊壓料過多，一邊壓料過少，過多的一邊受壓應力大，進料困難，造成開裂。
(7)模具安裝不當或壓力機精度差，導致壓邊力不均，局部壓邊力過大，導致板料破裂。
(8)局部拉深量太大，拉深變形超過板料變形。
2、衝壓件裂紋、破裂缺陷的預防措施
(1)設計開發階段選定合適的板料，以達到拉深成形性能要求。
(2)生產過程中檢查板料的表麵質量，板料表麵鏽蝕、雜質。
(3)定期點檢維護衝壓模具，拋光模具表麵，使模具表麵有的粗糙度。
(4)規程生產過程標準化作業，嚴格執行塗油要求。
(5)定期點檢維護衝壓k8凯发体育app精度。
推薦文章：高速衝壓衝孔廢料回跳的解決方法

上一篇：總結影響衝壓材料可切削性的幾種因素

下一篇：帶您了解衝床的工作原理

怎樣解決衝壓件拉深裂紋、破裂缺陷問題

相關文章推薦

帶您了解衝床的工作原理

怎樣解決衝壓件拉深裂紋

總結影響衝壓材料可切削

衝壓件廠幫你解答：五金

冷衝模的製造特點歸納

淺論冷衝模裝配工藝要點