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衝壓模具出現磨損時衝壓件廠的處理方法

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-02-27T08:11:40 瀏覽量：

衝壓模具是衝壓生產中的重要工藝k8凯发体育app，是提高產品質量、節約原材料、體現模製品技術經濟性的有效手段。衝模的耐用度凸模與凹模在工作一段時間之後，由於經常磨損而失去了工作尺寸，再也不能滿足零件的技術條件情況下，根據衝模根據衝模所衝製的零件總數決定的。一副衝模從設計、機械加工、裝配、調整到安裝使用，工序多，周期長，加工費用高，因此，對於衝模除了要求生產效率高、所衝出零件完全符合質量要求和技術條件外，衝模本身的耐用度也是很重要的。
衝壓模具是在冷衝壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，在工藝生產中應用比較廣泛，但是使用的過程中，可能會存在磨損的情況。如果發現衝壓模具出現磨損時該如何處理呢?我們一起來聽聽專業的五金衝壓件廠家是怎麽說的吧!
模具工作零件加上表麵質量的優劣對於模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關係，直接影響模具的使用壽命。尤其是表麵粗糙度值對模具壽命影響很大，若表麵粗糙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，並在其峰、穀間容易產生裂紋，影響衝模的耐用度，還會影響衝壓件表麵的耐蝕性，直接影響衝模的使用壽命和精度，為此，應注意以下事項：
1、及時更換已經磨損的衝壓模具導向組件和衝頭。
2、檢查衝壓模具間隙是否不合理(偏小)，增加下模間隙。
3、盡量減少磨損，改善潤滑條件，潤滑板材和衝頭。油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無鏽垢的材料，要給模具注油，注油點為導套、注油口、下模等。油用輕機油。有鏽垢的材料，加工時鐵鏽微粉會吸入衝頭和導套之間，產生汙垢，使得衝頭不能在導套內自由滑動，這種情況下，如果上油，會使得鏽垢更容易沾上，因此衝這種材料時，相反要把油擦幹淨，每月分解一回，用汽(柴)油把衝頭、下模的汙垢去掉，重新組裝前再擦幹淨。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。
4、刃磨方法不當，造成模具的退火，加劇磨損，應當使用軟磨料砂輪，采用小的吃刀量，足量的冷卻液並經常清理砂輪。

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