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彎曲件結構工藝以及對毛坯質量的要求

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-03-01T08:19:31 瀏覽量：

彎曲工藝是將板料、棒料、管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法，是板料衝壓中常見的加工方法之一。在生產中彎曲件的形狀很多,如V 型件、U 型件、帽形件、圓弧型件等。這些零件可以在壓力機上用模具彎曲，也可以用專用彎曲機進行折彎或滾彎。
彎曲件的結構工藝的要求：
1、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小於材料允許的最小彎曲半徑；
2、彎曲邊過短不易成形，故應該使彎曲邊的平直部分大於兩倍壁厚。
衝壓件在彎曲前，毛坯的準備工作對彎曲件的質量有著很重要的意義。彎曲時，製件出現的破裂等質量問題，很大一部分原因是由於坯料的質量低劣造成的。所以，彎曲前，對毛坯的合理處理十分重要。生產中，一般要注意以下幾個方麵：
1、彎曲的毛坯表麵在彎曲前應該保持光滑，斷麵毛刺較高的應該先去除毛刺。如果毛刺高度低，不易去除，則彎曲時可以使其靠近凸模的一麵，這樣在彎曲後毛刺處於衝壓件的內層。如果毛刺在外表麵（靠近凹模一側），則由於外層受拉伸作用，在毛刺的周圍易產生應力集中現象，促使衝壓件外層破裂。
2、彎曲前的毛坯準備時應該注意彎曲時衝壓件的彎曲線方向與板料軋製方向保持垂直，否則，容易在衝壓件的彎曲變形區外側產生裂紋甚至破裂現象。如果工件上有兩個方向的彎曲，這時彎曲線與軋製方向最好能保持不小於30°的夾角。
3、彎曲鋼材及硬鋁時，應該先進行熱處理退火，使其塑性增強後再彎曲成形。

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