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衝壓加工流程：從板材到衝壓件的蛻變

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-03-05T08:18:36 瀏覽量：

在一個多工位級進連續衝壓模中，排釘機工件被衝壓下來，完成壓延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一點局部與衝壓板料連接在一起，由衝壓板料帶著衝壓和焊接後的工件一起進入到超聲波表麵處理k8凯发体育app中，進行清除防鏽脂和焊渣的工作。在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。這在避免衝壓件使用時的短路和電氣短接是非常必要的。
在第二次時間較短的超聲波表麵處理中，在衝壓件的質量檢測之前，再次利用超聲波表麵清理技術清除噴丸處理時遺留下來的殘留物。在完成上述所有的操作之後，衝壓件才徹底的與毛坯板材分離，單獨的存放在一起。排釘機質量不好的衝壓件被放置在廢品箱中，合格的衝壓件則直接進入包裝車間。
在生產過程中，如何避免衝壓件受損，下麵總結了三條供大家參考：
1. 改造衝壓k8凯发体育app，提高生產安全可靠性。目前許多陳舊衝壓k8凯发体育app的操縱係統、電器控製係統存在很多不安全因素，若繼續使用對應其進行技術改造。衝壓k8凯发体育app製造廠應當改進產品設計，確保衝壓k8凯发体育app的安全可靠性。
2. 安裝防護裝置。由於生產批量小，在既不以實現自動化，又不能使用安全衝壓工具的衝壓作業中，必須安裝安全防護裝置，以防止由於操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用範圍，使用不當仍然會發生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。
3. 改革工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業。對於大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，實現機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位衝壓機械k8凯发体育app，采用多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續模、複合模等合並工序措施。所有這些不僅能保障衝壓作業的安全，而且能大大提高生產效率。
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