五金衝壓件加工中鍛壓機安全操作流程

五金衝壓件加工中鍛壓機安全操作流程

作者:五金衝壓編輯    來源:本站原創    發布時間:2021-05-03T08:18:11    瀏覽量:
衝壓件生產過程中,鍛壓機是必不可少的k8凯发体育app,看似簡單的機器在操作中有許多值得注意的地方,衝壓件的品質與操作流程的規範度掛鉤。金屬原材料采購進來之後,就是鍛壓機的初加工了,在加工五金衝壓件的時候,如何安全操作呢?首先是規範衝壓員工的安全作業,使其明確崗位的作業標準。 衝床的種類有25T、45T、60T、80T、110T、160T、200T、300T。
 安全操作步驟如下:
 1.開機:檢查氣壓燈亮→把選擇開關調整為“切”→打開電源開關至ON→按下主馬達開關→調整好速度控製開關把選擇開關調整為寸動,雙手開機,以寸動運轉,試離合器和刹車器的技能是否正常。OK→滑快調整為上死點,選擇開關調整為單次安全一行→正常開機;
 2.關機:把選擇開關調整為:“切”→按下主馬達停止開關→把速度控製開關調整為“O”→關掉電源;
 3.在加工五金衝壓件過程中,當選擇“寸動”操作時,將選擇開關打到“寸動”位置,然後按一次複歸製,作寸動運作。當選擇:“安全一行程”時,將選擇開關打到“安全一行程”位置,然後一次複歸製,這時衝壓作業安全一行程運作。當選擇“連續”操作時,將選擇開關打到“連續”位置,再將連續開關打到“∞”然後按“一次複歸製”,衝壓作業連續停止時,按定點停止製,衝壓將在上死點停止;
工作流程如下:
 1.光電控製箱亮綠燈為正常;
2.把手放在光電保護區,檢查控製箱是否亮紅燈;
3.機器運轉過程中,按下緊急停止開關,看機台能否安全停止;
4.當模具內有雜物需要清理時,必須按下緊急停止開關.選擇開關調整為“切”再進行清理;
5.一律使用用雙手同步按鈕作業;
6.機器運轉時,身體的任何部位均不允許在上、下模之間;
7.單衝時使用安全一行程操作;禁止使用寸動及一行程操作‘
8.機台、模具有異常,及時上報,勿私自處理;
 以上就是鍛壓機在五金衝壓件加工中的開機流程和作業流程,這兩個流程在保證日常安全工作中起到非常好的效果。
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