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衝壓廠連續模衝壓加工料帶設計定義

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-03-16T08:11:56 瀏覽量：

連續模料帶設計主要是將衝壓件連結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上衝壓，將衝壓件連結在料帶上有許多種方式，連結方式也需要依據衝壓件特征與衝壓方向來決定。連續模主要多了料帶來傳送半成品，故連續模的材料利用率會比工程模差，但是生產效率卻比工程模高很多。
連續模衝壓加工形式設計一般有以下幾種：
1.衝壓件脫離料帶，直接掉落式：在衝壓模具末端將成品直接衝落下，衝壓件與料帶是分離的。此種衝壓件直接衝落後，震研、清洗即是半成品。此種設計廣泛運用於類似電機端子、五金零件、LCD零件、硬盤零組件等都是此種做法。
2.衝壓件仍係於料帶上：衝壓件連結著料帶一起離開模具，衝壓件與料帶是連結在一起的，衝壓模具後方有收料機將料帶連結的衝壓件用治具收起。此種衝壓件一般需作電鍍、打線等…後製程處理，所以需連結在料帶上作其他製程。此種做法大部分運用在端子類產品上。
3.衝壓件係於料帶上，但是可用手直接剝落：衝壓件連結著料帶一起離開模具，衝壓件與料帶是連結在一起的，與端子的差異在於可用手將衝壓件與料帶剝離。此種衝壓件一樣要做電鍍等後製程處理，故需將衝壓件連結於料帶上，組裝時僅需以手將衝壓製品剝離料帶或使用其他治具、簡易模具等…與塑料件組立後剝離，即是半成品。一般類似彈片類、USB連接器、連接器外殼等就是使用此種做法。
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